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操作拉床之前的润滑工作是必须的

文章出处:滕州市高地机床有限公司点击:782发表时间:2019/3/7 14:41:46

拉床可广泛适用于汽车、摩托车、农机、纺机、带锯床、台钻、电动工具、园艺工具切削工具、电动机、减速器、水泵、空调及齿轮、链轮、蜗轮等生产制造行业,也可用于适用于各种机械部件的盘、套、环内孔的键槽、异形内孔及螺旋形花间等几何形状的精加工,效率远高于铣床、插床和刨床,具有精度、效率等特点。
为了保证拉床的使用效率,使用者应定期对其进行维护以及保养,具体工作如下:
1、工作前按润滑要求进行润滑,防止研磨事故。    
2、检查各操作手柄位置是否正确,各行程限位挡铁必须牢固。    
3、开动油泵,先将拉杆空行程往返数次,以排除液压系统中的空气,并检查限位开关是否好用,压力表是否正常,检查液压管、油泵是否漏油,拉杆,螺杆,导轨是否拉毛。   
4、工作中工具必须装卡牢固,装卸工具,工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况,调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。    
5、工作中禁止快速对刀,在切削过程中,刀具未退出工件前不得停车。   
6、要防止切削,水和其他杂物掉入电机液压箱内。   
7、工作后将拉杆缩回缸体,卸下拉刀。    
8、日常清洗拉床外表,修光导轨毛刺,无锈蚀黄袍。   
9、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质,清理油池,做到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛,应修光;整各部塞铁间隙,松紧适当。   
10、定期清洗冷却箱,无铁屑、杂物。保证管路畅通,清洁牢固;必要时更换冷却油。   
11、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠,限位装置安全有效。

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